כיצד לבחור מלמין ציאנורט באיכות טובה?

מלמין ציאנורט(MCA) היא תרכובת חשובה בשימוש נרחב בתעשיית מעכבי בעירה, המתאימה במיוחד לשינוי מעכב בעירה של תרמופלסטיים, כגון ניילון (PA6, PA66) ופוליפרופילן (PP). מוצרי MCA איכותיים יכולים לשפר משמעותית את תכונות מעכבי בעירה של חומרים תוך שמירה על התכונות המכניות ותכונות העיבוד של החומר. עם זאת, איכות מוצרי MCA בשוק משתנה, וכיצד לבחור MCA איכותי הפכה לנושא חשוב העומד בפני המשתמשים.

ראשית, הבן את התכונות הבסיסיות של מלמין ציאנורט

מלמין ציאנורט הוא אבקה או גרגיר לבן עם התכונות הבאות:

1. ביצועים מצוינים של מעכב בעירה: MCA משחרר גז אינרטי וחנקן באמצעות פירוק אנדותרמי ליצירת שכבת בידוד חום, המעכבת בעירה.

2. יציבות תרמית טובה: MCA יציב בטמפרטורות גבוהות ויכול להסתגל למגוון תנאי עיבוד.

3. לא רעיל וידידותי לסביבה: כמעכב בעירה נטול הלוגן, MCA עומד בתקנות סביבתיות בינלאומיות (כגון RoHS ו-REACH) ונמצא בשימוש נרחב במכשירים אלקטרוניים ובתחומי רכב.

להבין את תהליך הייצור של MCA

תהליך הייצור של MCA קיימים כיום שני תהליכי ייצור עיקריים בשוק:

שיטת אוריאה

מלמין מתווסף במהלך פירוליזה של אוריאה כדי ליצור ICA, או אוריאה ומלמין הם אוטקטים כדי ליצור MCA גולמי בשלב אחד. חומצה מבושלת, שטפה, מיובשת ומזוקקת לקבלת המוצר המוגמר. עלויות הייצור נמוכות. עלות חומרי הגלם היא רק כ-70% מזו של שיטת החומצה הציאנורית.

שיטת חומצה ציאנורית

הוסף כמויות שוות של מלמין ו-ICA למים כדי ליצור תרחיף, הגיב במשך מספר שעות ב-90-95 מעלות צלזיוס (או 100-120 מעלות צלזיוס 79), המשך להגיב במשך פרק זמן לאחר שהתרחיץ נעשה צמיג ברור, וסנן . , מיובשים ומעוכים לקבלת המוצר המוגמר. משקה האם ממוחזר.

שימו לב למדדי האיכות המרכזיים של MCA

בעת בחירת MCA, עליך להתמקד באינדיקטורים לאיכות הבאים:

 טוֹהַר

MCA טוהר גבוה הוא הבסיס למוצרים איכותיים. באופן כללי, הטוהר של MCA באיכות גבוהה צריך להיות לא פחות מ-99.5%. ככל שהטוהר גבוה יותר, כך תכונות מעכב הבעירה שלו טובות יותר, תוך הימנעות מהשפעת זיהומים על תכונות החומר.

לוֹבֶן

ככל שהלובן גבוה יותר, כך טכנולוגיית העיבוד של MCA מעודנת יותר ותכולת הטומאה נמוכה יותר. הלובן הגבוה של MCA לא רק משפר את איכות המראה, אלא גם מונע כל השפעה על צבע המוצר הסופי.

התפלגות גודל החלקיקים

הגודל וההפצה של גודל החלקיקים משפיעים ישירות על ביצועי הפיזור והעיבוד של MCA במטריצת הפולימר. ל-MCA באיכות גבוהה יש בדרך כלל חלוקת גודל חלקיקים אחידה, וגודל החלקיקים הממוצע נשלט לפי הצורך של הלקוחות (בדרך כלל שווה ל-4 מיקרון או פחות), מה שיכול לא רק להבטיח פיזור אלא גם להפחית את ההשפעה על התכונות המכניות של החומר.

לַחוּת

MCA עם תכולת לחות נמוכה יכול להפחית את הסיכון להידרוליזה של חומרים פולימריים במהלך עיבוד בטמפרטורה גבוהה ולהבטיח תאימות מעולה. תכולת הלחות של MCA באיכות גבוהה היא בדרך כלל פחות מ-0.2%.

הערכת כישורי הספק ויכולות השירות

לבחירת מוצרי MCA איכותיים, בנוסף לתשומת לב למוצר עצמו, יש לבחון גם את כישוריו ויכולות השירות של הספק:

כישורי הסמכה

ספקים איכותיים בדרך כלל עברו אישור מערכת ניהול איכות ISO9001, אישור מערכת ניהול איכות סביבה ISO14001 וכו'. בנוסף, המוצרים חייבים לעמוד בתקנות סביבתיות בינלאומיות כגון REACH.

יכולת ייצור ותמיכה טכנית

ספקים עם מתקני ייצור מודרניים וצוותי מו"פ יכולים להבטיח אספקה ​​יציבה של מוצרים ולספק ללקוחות תמיכה טכנית ופתרונות.

מוניטין לקוח

למד על המוניטין ורמות השירות של ספק באמצעות ביקורות של לקוחות. אם מוצרי הספק נמצאים בשימוש נרחב על ידי חברות מוכרות, אמינותם ואיכותם מובטחות יותר.

לוגיסטיקה ושירות לאחר מכירה

לספקים איכותיים לרוב יש מערכת לוגיסטית מלאה ויכולים להגיב במהירות לצרכי הלקוח. במקביל, הם צריכים גם לספק שירות טוב לאחר המכירה, כולל תמיכה טכנית, משוב על בעיות וכו'.

ביקורים באתר ובדיקות לדוגמה

לפני זיהוי ספקים שיתופיים, בדיקות באתר הן אמצעי חשוב לאימות יכולות הייצור. על ידי ביקור במפעל, אתה יכול להבין את ציוד הייצור שלו, זרימת התהליך ורמת ניהול האיכות. בנוסף, בדיקה לדוגמה היא גם שלב חשוב לוודא שהמוצר עומד בדרישות.

המלצות לבדיקות לדוגמה כוללות את הדברים הבאים:

- ניתוח טוהר: באמצעות בדיקות מעבדה, אשר אם טוהר המוצר בפועל עומד בדרישות.

– מבחן גודל החלקיקים: התפלגות גודל החלקיקים נמדדת באמצעות מנתח גודל חלקיקים.

באמצעות נתוני בדיקה, אתה יכול להבין את ביצועי המוצר בצורה אינטואיטיבית יותר ולקבל החלטות רכישה מדעיות.

על ידי ביצוע השלבים לעיל, תוכל למצוא איכות גבוההספק MCAשיכול לספק פתרון מעכב בעירה יציב לפרויקט שלך.